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影響UV涂料涂膜缺陷的因素很多,溶劑的揮發(fā)梯度和溶解性能、UV涂料的表面張力、濕膜厚度和表面張力梯度、UV涂料的流變性、施工工藝和環(huán)境等,其中最重要的因素是UV涂料的表面張力、成膜過程中濕膜產(chǎn)生的表面張力梯度和濕膜表層的表面張力均勻化能力。UV涂料施工后,會出現(xiàn)新的界面,一般情況下為UV涂料與底材之間的液/固界面和UV涂料與空氣之間的液/氣界面。如果UV涂料與底材之間的液/固界面的界面張力高于底材的臨界表面張力,UV涂料就無法在底材上鋪展,自然就會產(chǎn)生魚眼、縮孔等流平缺陷。
漆膜干燥過程中溶劑的揮發(fā)會導(dǎo)致在漆膜表面與內(nèi)部之間產(chǎn)生溫度、密度和表面張力差,這些差異進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)生漆膜內(nèi)部的湍流運(yùn)動,形成所謂 Benard 旋渦,Benard 旋渦會導(dǎo)致產(chǎn)生桔皮。在含不止一種顏料的體系,如果顏料粒子的運(yùn)動性存在一定差異,Benard 旋渦還很可能導(dǎo)致浮色和發(fā)花,垂直面施工會導(dǎo)致絲紋。
漆膜的干燥過程中有時(shí)會產(chǎn)生一些不溶性的膠粒,不溶性膠粒的產(chǎn)生會導(dǎo)致形成表面張力梯度,在漆膜中經(jīng)常導(dǎo)致縮孔的產(chǎn)生。例如,在交聯(lián)固化型體系中,配方含有不止一種樹脂,在漆膜的干燥過程中,隨著溶劑的揮發(fā),溶解性較差的樹脂就可能形成不溶性膠粒。另外,在含有表面活性劑的配方中,如果表面活性劑與體系不相容,或在干燥過程中隨著溶劑的揮發(fā),其濃度發(fā)生變化導(dǎo)致溶解性發(fā)生變化,形成不相容的液滴,也會形成表面張力差。這些都可能會導(dǎo)致縮孔的產(chǎn)生。
UV涂料在施工和成膜過程中,如果存在外界的污染物,也可能會導(dǎo)致縮孔、魚眼等流平缺陷。這些污染物通常是來自空氣、施工工具和底材的油污、塵埃、漆霧、水汽等。UV涂料本身的性質(zhì),如施工粘度、干燥時(shí)間等,也會對漆膜的最終流平產(chǎn)生顯著影響。過高的施工粘度和過短的干燥時(shí)間,通常會產(chǎn)生流平不良的表面。如此必須通過添加流平劑,通過對UV涂料在施工和成膜過程中發(fā)生一些變化及UV涂料性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整,幫助UV涂料獲得一個(gè)良好的流平。