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　　一、絲網(wǎng)印刷局部UV上光技術(shù).

　　局部UV上光是指在原有彩色印刷品上的某個(gè)圖案絲印上UV光油。上完UV光油后，這個(gè)上光圖案與周邊印刷效果相比，上光圖案就顯得鮮艷、靚麗、立體感強(qiáng);又因?yàn)榻z印墨層厚，固化后會(huì)凸起來(lái)，看起來(lái)像壓痕一樣;絲印UV上光從高度、流平度及厚度都比膠印UV強(qiáng)，所以一直很受國(guó)外客商青睞。

　　目前，絲印局部UV上光已解決了在彩色印刷后再膜BOP、PET、PP、OPP上的附著力問(wèn)題，還可以擊凸，且耐刮，耐折，低氣味。這制造了很大的市場(chǎng)空間，可以應(yīng)用在包裝、商標(biāo)、書本、宣傳等印刷領(lǐng)域，起到了畫龍點(diǎn)睛的效果。

　　絲印局部UV上光技術(shù)所用設(shè)備成本很低，少量生產(chǎn)也不會(huì)造成浪費(fèi)(每個(gè)版的外發(fā)制作費(fèi)在50~150元之間，并可反復(fù)再生使用)。他所需設(shè)備為：曬版、印刷、紫外線固化。整套設(shè)備投資只要幾萬(wàn)元就可以完成，如曬版外發(fā)制作則可減少曬版設(shè)備投資。

　　二、使用UV油墨絲印時(shí)絲網(wǎng)的選擇.

　　1.絲網(wǎng)目數(shù)

　　不同用途的UV油墨，由于印刷要求不同，印刷時(shí)所選用的絲網(wǎng)目數(shù)也不同。一般地，印刷品精細(xì)程度越高，要求選用的絲網(wǎng)目數(shù)也越高。印刷網(wǎng)目調(diào)產(chǎn)品時(shí)，一般要求選用的絲網(wǎng)目數(shù)與加網(wǎng)線數(shù)之比大于42。

　　裝飾性UV油墨的印刷，應(yīng)根據(jù)具體油墨的要求來(lái)選擇絲網(wǎng)目數(shù)。如采用UV網(wǎng)印仿金屬蝕刻油墨印刷時(shí)，選擇絲網(wǎng)目數(shù)應(yīng)與油墨砂型的粗細(xì)程度相匹配，如果砂型較粗，顆粒度大，應(yīng)選擇較低目數(shù)的絲網(wǎng)，其絲網(wǎng)的孔徑較大，可使油墨通過(guò)絲網(wǎng)漏印至承印物上，否則，會(huì)使部分殘留在網(wǎng)版上，造成印刷品上的砂粒較稀。并且，隨著印刷的進(jìn)行，網(wǎng)版上油墨的黏度逐漸增大，油墨顆粒不斷堆積。如果砂型較細(xì)，顆粒度小，則可選擇較高目數(shù)的絲網(wǎng)，一般地，絲網(wǎng)目數(shù)在150~250目/英寸。且絲網(wǎng)目數(shù)越高，印出的砂紋越細(xì)。

　　采用UV網(wǎng)印皺紋油墨印刷時(shí)，可根據(jù)要達(dá)到的皺紋大小選擇絲網(wǎng)目數(shù)，絲網(wǎng)目數(shù)越高，皺紋越小，反之則越大。一般地，絲網(wǎng)目數(shù)在120~200目/英寸。采用UV網(wǎng)印珊瑚油墨印刷時(shí)，情況與網(wǎng)印皺紋油墨類似，可根據(jù)要達(dá)到的珊瑚狀波紋的大小來(lái)選擇絲網(wǎng)目數(shù)，絲網(wǎng)目數(shù)越高，珊瑚狀波紋越小，反之則越大。對(duì)于UV網(wǎng)印冰花油墨，選擇的絲網(wǎng)目數(shù)應(yīng)與冰花大小相匹配。

　　2.網(wǎng)距

　　印刷時(shí)，網(wǎng)版與承印物間的距離對(duì)印刷效果也有很大影響。網(wǎng)距過(guò)小，印跡邊緣不清晰，而且裝飾性油墨印刷后的效果不明顯;網(wǎng)距過(guò)大，對(duì)印刷精度又會(huì)有一定的影響，甚至撕裂絲網(wǎng)。因此，印刷時(shí)網(wǎng)距應(yīng)適當(dāng)。

　　三、絲網(wǎng)印刷UV油墨出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方案.

　　1.印刷后印品有氣泡。UV油墨中不能隨便添加助劑及不匹配的稀釋劑，若在正常使用時(shí)出現(xiàn)此現(xiàn)象，必須聯(lián)系生產(chǎn)廠家協(xié)助解決。

　　2.印刷時(shí)網(wǎng)版粘基材。粘度過(guò)大的話，要適當(dāng)添加匹配的稀釋劑;增大印刷品和網(wǎng)版的距離。

　　3.固化后印刷品發(fā)粘或不固化。檢查是否是電路問(wèn)題;延長(zhǎng)固化時(shí)間;增大燈的功率。

　　4.固化后墨膜附著力不足。選擇要適合印刷品的油墨;基材表面是否需要處理。

　　5.固化后墨膜發(fā)脆。墨膜是否過(guò)厚;選擇要適合印刷品的油墨。

　　6.印品有圖案缺陷。絲網(wǎng)的清洗要徹底，以防停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而光固化;檢查網(wǎng)版的制作是否有缺陷。

　　7.墨膜遮蓋力不足或過(guò)頭。調(diào)整刮板的角度和對(duì)網(wǎng)版的壓力;更換合適硬度的刮板。

　　8.印刷小文字或精細(xì)圖案時(shí)線條模糊。更換合適硬度的刮板。

　　9.出現(xiàn)網(wǎng)紋。粘度過(guò)高，適當(dāng)添加匹配的稀釋劑以減低粘度。

　　10.洇版。稀釋劑添加過(guò)多，粘度過(guò)小;網(wǎng)目不合適。