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　　UV紫外光固化涂料主要用于木制家具、塑木家具、塑木辦公桌椅、木制辦公桌椅、高密度板、層壓板、纖維板等多種板材的表面涂裝，主要應(yīng)用于木地板、塑木地板、竹木地板等多種地板表面涂裝。今天就給大家分享一下UV紫外光固化涂料涂裝四大工藝！

　　(1)輥涂

　　輥涂是UV光固化木器漆應(yīng)用最普遍的涂裝工藝，主要應(yīng)用于木板、高密板、纖維板、木地板等多種板材的表面涂裝。UV光固化木器漆采用的輥涂涂裝工藝為:調(diào)整好涂布機(jī)上的涂漆輥和勻漆輥的壓力，涂漆輥漆膜厚度達(dá)到所需要求后，再將被涂布件送入涂漆輥下面，漆液均勻涂布在涂布件表面，(或經(jīng)流平后)、傳送到光固化通道，通過幾秒鐘或十多秒鐘的紫外線光照后、漆膜達(dá)到瞬間干燥固化，木制品表面漆膜涂布干燥固化工藝完成。輥涂工藝的性能特點(diǎn)是:漆膜的涂布厚度可靈活快速調(diào)整，漆液用量少，涂布速度快，適合涂布線連續(xù)快速生產(chǎn)。

　　(2)浸涂

　　將需要滿涂的木器產(chǎn)品、浸入裝有UV光固化漆的料槽中，再提起被涂件，除去涂件表面多余的UV光固化漆液，然后將被涂件送入U(xiǎn)V光固化通道，經(jīng)幾秒鐘至十多秒鐘的紫外線光照，被涂件漆膜瞬間干燥固化，木器產(chǎn)品漆膜涂裝固化結(jié)束，即可進(jìn)入木器產(chǎn)品使用、或包裝貯藏價(jià)段。浸涂分為機(jī)械浸涂和手工浸涂兩種涂裝工藝;機(jī)械浸涂適用于生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)應(yīng)用，手工浸涂適用于手工生產(chǎn)應(yīng)用;浸涂漆液后，所有漆膜面都需達(dá)到良好的光固化效果，所以需要排列好燈管位置，調(diào)控好不同角度，調(diào)整好漆液的粘度和浸涂的提升速度，才能達(dá)到滿意的光固化干燥效果。

　　(3)淋涂

　　淋涂工藝是: UV光固化木器漆經(jīng)輸送管道、或是經(jīng)傾斜坡縫淋流至下方的木器制品表面，多余的漆液經(jīng)輸送泵、泵入到高位漆槽中，再循環(huán)應(yīng)用。UV光固化木器漆經(jīng)淋涂涂裝到木制品表面后，經(jīng)傳送帶進(jìn)入光固化通道，光照幾秒鐘至十多秒鐘，漆膜瞬間干燥固化后，木器制品即可馬上應(yīng)用、或包裝貯藏。淋涂涂裝工藝適用于: 連續(xù)生產(chǎn)的多種大型木制品板材的漆膜涂裝，漆液涂裝快，效率高，質(zhì)量效果好。

　　(4)噴涂

　　噴涂工藝分為高壓氣流噴涂、真空噴涂、高壓真空噴涂等。以高壓氣流噴涂工藝為例: 高壓氣流噴涂工藝的工作原理是采用高壓氣流、將UV光固化木器漆噴成霧化狀、噴涂在木器制品的表面，達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度后，經(jīng)傳送帶送入光固化通道，光照幾秒鐘至十多秒鐘內(nèi)瞬間干燥固化，木器制品即可馬上應(yīng)用、或包裝貯藏。UV光固化木器漆采用噴涂工藝、用于木制品表面涂裝具有設(shè)備投資小、生氣快速高效、質(zhì)量效果好等優(yōu)勢(shì)。