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　　當(dāng)UV油墨固化過(guò)度的時(shí)候會(huì)發(fā)生什么?

　　有一種理論認(rèn)為當(dāng)油墨表面被過(guò)多紫外光照射時(shí)，就會(huì)變得越來(lái)越硬。而當(dāng)人們?cè)谶@層變硬的墨膜上再印刷一種油墨，并進(jìn)行第二次干燥的時(shí)候，上層油墨與下層油墨之間的附著力就會(huì)變得很差。固化過(guò)度的墨膜不但靈活性差，而且還容易發(fā)生表面脆化。

　　為什么有些UV油墨的固化速度要比其他油墨快?

　　UV油墨一般是根據(jù)某些承印物的特點(diǎn)和某些應(yīng)用的特殊要求而配制的。從化學(xué)的角度來(lái)看，UV油墨的固化速度越快，它在固化后的靈活性就越差。油墨中所使用的化學(xué)原料不能與承印物表面發(fā)生反應(yīng)，否則就會(huì)引起開裂破碎或脫層等現(xiàn)象。這種油墨的固化速度通常都比較慢。而那些專為生產(chǎn)卡片或硬塑料展板而設(shè)計(jì)的油墨則不需要具有如此高的靈活性，而且根據(jù)應(yīng)用需要，它們的干燥速度也比較快。大多數(shù)油墨都是根據(jù)應(yīng)用需求而設(shè)計(jì)的。

　　為什么使用UV油墨的時(shí)候聚碳酸酯(PC)薄膜會(huì)發(fā)黃?

　　聚碳酸酯對(duì)波長(zhǎng)小于320納米的紫外線比較敏感。薄膜表面的泛黃是由光氧化引起的分子鏈的斷裂造成的。塑料分子鍵吸收紫外光能，并產(chǎn)生自由基，這些自由基與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，就會(huì)改變塑料的外觀和物理特性。

　　如何避免或消除聚碳酸酯表面的泛黃?

　　如果用UV油墨在聚碳酸酯薄膜上進(jìn)行印刷，那它表面的泛黃可以減少，但不能完全消除。使用添加了鐵或者鎵的固化燈泡能有效減少這種泛黃的出現(xiàn)。此外，恰當(dāng)?shù)貙?duì)每一種墨色進(jìn)行固化也有助減少承印物在紫外光下的曝光時(shí)間，并降低聚碳酸酯薄膜發(fā)生變色的可能性。

　　如何確保UV油墨固化能量?

　　墨膜在第一次通過(guò)固化單元時(shí)的固化是非常重要的。恰當(dāng)?shù)墓袒茏畲笙薅鹊乇苊獬杏∥锏淖冃?、固化過(guò)度、重新濕潤(rùn)和固化不足等問(wèn)題，并能對(duì)油墨與油墨或涂層與涂層之間的粘性進(jìn)行優(yōu)化。

　　為了測(cè)試UV油墨的固化效率，我們可以先以承印物所能允許的最低速度開機(jī)印刷，并對(duì)先印刷好的樣張進(jìn)行固化。隨后，將固化燈的功率設(shè)置到油墨制造商規(guī)定的數(shù)值上。而在對(duì)黑色和白色等不易固化的顏色進(jìn)行處理的時(shí)候，我們還可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)高固化燈的參數(shù)。

　　UV油墨的粘度是如何影響印刷性的?

　　大多數(shù)油墨都有觸變性，這意味著它們的粘度會(huì)隨著時(shí)間和溫度的變化而變化。此外，環(huán)境溫度越高，油墨的粘度也會(huì)越低。絲網(wǎng)印刷油墨一般都能在印刷機(jī)上達(dá)到良好的效果，但根據(jù)印刷機(jī)設(shè)置和印前調(diào)整的不同，偶爾也會(huì)出現(xiàn)印刷適性的問(wèn)題。而且油墨在印刷機(jī)上的粘度與它在墨盒里的粘度也是不同的。

　　油墨制造商會(huì)為自己的產(chǎn)品設(shè)定一個(gè)特定的粘度范圍。對(duì)于過(guò)稀或粘度過(guò)低的油墨，用戶還可以適當(dāng)添加增稠劑;而對(duì)于過(guò)稠或粘度過(guò)高的油墨，用戶也可以添加稀釋劑。此外，你還可以聯(lián)系油墨供應(yīng)商，索要產(chǎn)品信息。

　　影響UV油墨的穩(wěn)定性或保質(zhì)期的因素有哪些?

　　影響油墨穩(wěn)定性的一個(gè)重要因素就是對(duì)油墨的存儲(chǔ)。UV油墨通常都是儲(chǔ)存在塑料墨盒而不是金屬墨盒里的，因?yàn)樗芰先萜骶哂幸欢ǖ耐秆跣?，能確保油墨表面與容器蓋之間存在一定的空氣間隙。這種空氣間隙——特別是空氣中的氧氣——有助于最大限度地減少油墨的提前交聯(lián)。

　　除了包裝以外，油墨容器的溫度也對(duì)于保持它們的穩(wěn)定性有著至關(guān)重要的作用。高溫會(huì)引起油墨的提前反應(yīng)和交聯(lián)。對(duì)原有油墨配方的調(diào)整也有可能會(huì)影響油墨在貨架上的穩(wěn)定性。添加劑，特別是催化劑和光引發(fā)劑，可能會(huì)縮短油墨的保質(zhì)期。