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水性UV樹脂是水性涂料的關鍵組成，決定其成本和性能，按照結構不同大致可分為以下5種類型：

在UV膠黏劑的固化過程中，存在著凝膠化的過程。凝膠化之前，體系雖有收縮，但仍具有流動性，而凝膠化之后，分子運動受到了阻礙，進一步的固化反應是造成收縮應力的主要原因。

UV膠黏劑的體積收縮，主要原因在于固化過程中聚合反應帶來的原子間的距離的變化，所以UV膠的收縮率的大小主要取決于交聯(lián)密度，交聯(lián)密度越大，收縮率越高。

UV膠黏劑固化過程中產(chǎn)生的體積收縮，原因在于固化過程原子間的排列的緊密程度的變化。

從采購UV灌封膠、選購品牌、測試產(chǎn)品質(zhì)量到預處理被粘接物表面和UV灌封膠調(diào)配再到涂布工藝，最后是干燥。簡單的四步，只要掌握好方法、處理好細節(jié)就能夠完美的涂布UV灌封膠，得到較為理想的UV灌封膠粘接效果。

UV灌封膠的環(huán)保性能更加突出。使用時不會釋放太多的熱量，更不會輕易釋放有毒物質(zhì)。這樣一來，對環(huán)境與操作人員的健康起到了保護作用，可以放心去使用。

在膠粘劑產(chǎn)品中有UV膠和AB膠，很多人會弄混淆。UV膠和AB膠在性能上、固化的方式上都有很大的區(qū)別。所以今天我整理了一些資料，給大家分享關于UV膠和AB膠的區(qū)別。

UV環(huán)氧樹脂灌封基材領域廣，既可以對電器零部件進行灌封粘接，也可以對木材、金屬、纖維、陶瓷醫(yī)學類器材進行灌封、粘接，所以性能安全，固化后環(huán)保級別高。

因為UV環(huán)氧樹脂灌封膠通常用在電子器件的整體灌封，在灌封固化后可以達到抗沖擊、抗震動的特性，能夠保護電器零部件避免進水、避免線路暴露在外面。

UV固化的快速聚合反應用實際上是在合適的光引發(fā)劑（光敏劑）以及高性能的UV燈光條件下產(chǎn)生游離基，并引發(fā)交聯(lián)反應而實現(xiàn)的。